Was mir gerade noch eingefallen ist, dass es keine Möglichkeit gibt, die Deckel zu öffnen. Entweder eine Kerbe, oder eine Ausbuchtung. Aber, das ist ja schnell gemacht, denke ich.

Ansonsten aber schon ein Klasse Projekt. Macht richtig Spaß, zuzuschauen.

Gruß, Holger

Hallo Madman, sehr schöner Bericht!
Mich würde mal interessieren, wieviel Zeit Du investiert hast, um mit dieser Software so zu arbeiten.
Gruß Andi

Die Kerben an Glasrand, Boden- und Staubdeckel sind jeweils ein Feilenstrich, die muss man nicht konstruieren.

@Michael: Wie kommst Du auf Schraubdeckel? Das wird ein Savonettegehäuse mit Scharnieren.

[quote=nobrett|p116690]Die Kerben an Glasrand, Boden- und Staubdeckel sind jeweils ein Feilenstrich, die muss man nicht konstruieren.

Sag ich ja, es geht schnell, wurden aber nicht berücksichtigt...

Kerben, Sprungdeckel, usw. habe ich nicht gezeichet, Das Einte wird ganz am Ende per Hand eingekrizelt, das Andere an Ort und Stelle abgemessen, aus Stahl ausgesägt und mit de Feile in die richtige Form gebracht.

Zitat von Andi34 im Beitrag #33

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...wieviel Zeit Du investiert hast, um mit dieser Software so zu arbeiten...

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Weiter geht's mit dem Mittelring.
Zuerst aufbohren...


... dann auf das Uhrwerk abstimmen.


Hohlkehle drehen.


Ansätze für die Lünette und den Deckel anfertigen.


So sieht est auf der Werkbank im Augenblick aus.

Hallo
Schöner Bericht - wie immer von Dir.
Das sieht doch noch gut aus auf der Werkbank, der Vorteil beim Messing drehen ist ja das der Span relativ kurz abbricht.
Wenn es Aluminium wäre würden sich jetzt schon überall die "Engelshaare" rumwickeln.
Ich bleibe mit Spannung dabei und warte auf Fortsetzung...
Danke
Frank

Nette Sache. Was mich immer wieder wundert ist, dass du das Material so kurz spannst. Ich hätte da kein gutes Gefühl. Eine Lünette wäre sicher hilfreich. Ansonsten, wie immer, tip-top. Bin schon auf das Ergebnis gespannt.

Zitat von Tellurium im Beitrag #41

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...Was mich immer wieder wundert ist, dass du das Material so kurz spannst. Ich hätte da kein gutes Gefühl. Eine Lünette wäre sicher hilfreich...

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Der Mittelring wird fertig.

Abstechen...


... umdrehen und zweite Seite bearbeiten.


Letzte Ansätze drehen...


... und der Mittelring ist fertig ! Das heisst : dessen Rohling. Alle kommen später noch mal dran, zum anpassen und abschrägen.

Der zweite Deckel wird abgeschnitten.


Alle fünf Rohteile des Gehäuses sind jetzt fertig


Der ASTRA Halbkreis Formfräser Konvex R=1mm, der alleine ohne Werkzeugträger über 120 Euros kostet ! Aus China bekommt man drei solche Fräser für nur 35.-, aber deren Ausführung nicht mehr als ihr Billiggeld wert ist. Da wollte ich nicht sparen um Sauarbeit abzuliefern.

Vorformen des Inneres des zweiten Deckels.


Per Hand fertig abrunden auf dem Levin 8mm Drehstuhl.


Die Komponenten


Jetzt muss ich erst überlegen wie und wo es weiter gehen soll