Zitat von elkinon im Beitrag #15

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Die Deckel aus dem vollen zu drehen ist im Zeitalter der CNC-Drehmaschine zum Glück kein Problem mehr.

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Man muss ja nicht alles selber machen....


Die Drehteile würde ich außer Haus fertigen lassen. Wenn das mit dem passenden Programm konstruiert ist, kann die Werkstatt die Daten verwenden und die Teile anfertigen. Mit etwas Glück haben die sogar passendes Material da.

Wenn ich Teile anzufertigen habe, die ich selbst mit meinem durchaus guten Maschinenpark nicht, oder nur sehr aufwendig machen kann, dann lasse ich das machen. Hier in unserer Gegend ist allerdings die Dichte an Werkstätten ausgesprochen hoch. Allein in meiner Nachbarschaft in fußläufiger Entfernung gibts reichlich CNC-Fräser und -Dreher.

Gruß - Ottmar

Wenn man nur auf die Kosten achtet, so erhält man für 60€ in der Bucht eine neue Taschenuhr.
Was ich an den Werkstattberichte von ateliermanman schätzte sind die Präzision bei kleinsten Details, die hervorragende fotografische Dokumentation und seine humorvolle leicht lesbare Art die Dinge zu beschreiben. Dies ist Handwerk, zur industriellen Fertigung wird man sicherlich ganz anders vorgehen. Mich interessiert das Handwerk! Ich würde mir wünschen, mehr solcher Werkstattberichte lesen zu können. Also ich warte nun auf die Fortsetzung.

Gruß

Michael

Querschnitt durch das Gehäuse. Da muss alles stimmen, sonst geht's nicht gut ! Die Scharniere fehlen noch.

Schräges Schneiden der Scharniere am Gehäuse : eine kleine Hirnarbeit um die Teile richtig zu kürzen.


So sieht es nach dem Fräsen der Scharnierrinnen im Mittelteil aus.


Eine Schnittansicht durch das gesamte Gehäuse.

Mehr Zeichnungen... das Gehäuse ist nun fertig konzipiert !

Krone, Pendant und Bügel


Detail der Scharniere. Teile davon gehören zum Mittelring or zur Lünette, Teile zu den Deckel oder Lünette.


Neuer Querschnitt


Mit offenem Deckel

Im Kino...

Pläne für die Werkstatt.

Schnell mal rendern und dann funzt alles !

Ne menge Arbeit aber schön Anzusehen.

Die Baupläne sind fertig !






















Solche aufwendige Pläne sind sicher nicht bei jeder Herstellung unbedingt nötig, aber erleichtern hervorragend das Verstehen des Aufbaues eines TU-Gehäuses.
Mit der Zeit und (viel) Praxis kann man sicher Gehäuse "nur so" mit vielleicht ein Paar Handskizzen herstellen.

Das Material ist auch eingetroffen ! Messing CUZN39PB217, 60x120mm, 2.8Kg ! Das Werken beginnt sogleich...

Die Drehe dreht


Kontrolle des Rundlaufes.


Abstechen des ersten "blanc".


Die Lünette wird von innen aufgedreht.


Mein kleiner Mikrostop den ich letztes Jahr baute ist hier sehr hilfreich. Er beugt ein unerwünschtes Einstechen vor.


Ausdrehen des Inneres des Gehäusedeckels. Die Stufen werden dann per Hand /Handmeissel ausgeglichen.


Die Rohlinge der Lünette und des Deckels. Abgerundet wird erst ganz am Ende, wenn alle Teile passen. Nur der Deckel ist innen schon geformt.

Ich sehe in den Plänen nicht die Sprungdeckelfeder. Das ist ein Punkt, der ziemlichen Aufwand verursacht und ohne den das Gehäuse nicht richtig funktioniert und nicht vollständig ist.

Die Scharnierröhrchen sind auch etwas zu - wie soll ich sagen - groß.

Grüße
Norbert