Dekorativer Zangenständer für Uhrmacher (als Ersatz für die vielen Reagenzglasständer )
Durch den Blitz glänzt die Oberfläche und sieht uneben aus. In der Realität wirkt dies viel besser.

STL-,STEP- und parametrische FreeCAD- Datei sind in der zip-Datei beigefügt. Der Zangenständer besteht aus den zwei seitlichen Wangen aus dem 3D- Drucker und soll mit Metallstäbe verbunden werden (einkleben). Auf dem Bild ist nur ein Bundstift provisorisch durch die Bohrungen gelegt. Die STL- Datei zum direkten Ausdrucken kann in CURA skaliert werden. Die obere Bohrung für den Metallstab hat 6mm Durchmesser. Damit man einen Metallstab (Silberstahl?) ohne Nacharbeit verwenden kann, sollte man die Skalierung so wählen, dass ein brauchbarer Bohrdurchmesser entsteht. zB. 6 * 1,333 => 8mm oder 6*1,666 => 10mm

Der Ständer soll nur so groß wie benötigt sein, damit er nicht viel Platz wegnimmt.
Skalierung 1,000 => 86mm Höhe 6mm Bohrung oben
Skalierung 1,333 => 115mm Höhe 8mm Bohrung oben
Skalierung 1,666 => 144mm Höhe 10mm Bohrung oben

Die Auflösung beim Drucken war mittel. Die Schichtdicke damit 0,1mm. Die Temperatur wurde dem Filament angepasst auf 205° (Standard ist meistens 195°). Das Kühlgebläse auf 100%. Restliche Einstellungen waren default.

Der Zangenständer darf gerne für das Forum weiterentwickelt/verändert/optimiert werden.

Frohe Weihnachten

Michael

Hallo Michael

Zuerst mal herzlichen Dank für den netten Zangenständer. Ich habe deine Datei gespeichert und werde sie für meinen Uhrmachersohn als Weihnachtsgeschenk gut brauchen und auch für mich selbst. Inzwischen besitze ich sowohl einen Ultimaker 2+ als auch den Prusa I3 MK3. Zumeist drucke ich mit dem Prusa, da er eine hervorragende, pulverbeschichtete Haftplatte hat. Allerdings hat der Josef Prusa Probleme mit der Qualität seines Lieferanten, da "noch" zuviel Ausschuß dabei ist. Den Ultimaker benutze ich im Moment deswegen selten, da ich nur die Glasplatte als Haftung habe und je nach Auflage des Objectes gefällt mir die glänzende Fläche nicht. Für den Ultimaker habe ich genügend Material und für den Prusa vorerst auch. Zumeist verwende ich das PLA-Filament, lediglich wenn es sich um höhere Temperaturen handelt nehme ich das PETG von Prusa.
Ich mache hier in die Runde ein Weihnachtsangebot - wer eine Idee oder schon fertige 2D-Zeichnung, aber nicht die Möglichkeit hat, setze ich diese in 3D um und stelle dann die Dateien auf Wunsch (Step, STL, G-Code von Prusa) hier ins Forum. Im Foto ein kleines Beispiel meinerseits. Idee von Thingiverse und entsprechend meinen Bedürfnissen angepasst. Ist ein Gehäuse für den Raspberry Pi 3 B+. Sollte schon jemand das Verlangen danach habe, stell ich alle notwendigen Dateien hier ein. PN oder öffentlich genügt.

[[File:Raspigehäuse.JPG|none|auto]]


Raspi-Gehäuse.JPG - Bild entfernt (keine Rechte)


Mit weichnachtlichem Gruß an das Forum

Gerd

Gute Idee und mir gefällt die Umsetzung. Kannst du eventuell die Querstange durch einen dreieckigen zu druckenden Stab ersetzen? Dann wäre der Zangenständer komplett druckbar. Ich müsste ihn auf 97% skalieren damit er auf meinen Drucker passt.

Hallo Dirk,

Deine Änderungsvorschäge sind eingebaut:

Die Version mit den runden Bohrungen habe ich so gelassen, falls jemand Metallstäbe verwenden möchte. Die Version mit dem dreieckigen Querschnitt ist umgesetzt, der Querschnitt aber nicht ganz durchgesetzt, so dass es von aussen noch nach einem Uhrenzahnrad aussieht. Deshalb existiert nun ein Links- und Rechts- Teil. Die Verbindungsstange ist bei den Daten enthalten. Zusätzlich habe ich vorne noch einen Pinzetten- oder Schraubenzieher- Halter vorgesehen. Das ganze habe ich aber noch nicht ausprobiert/ausgedruckt, sollte aber funktionieren.
Vermutlich muss ich aber später noch eine kleinere Version für den Pinzettenhalter nachliefern, falls man das ganze größer skaliert werden dessen Bohrungen zu groß. Die unskalierte Originalgröße ist 92*86mm. Mein Drucker ist übrigens ein "Wanhao Duplicator i3 plus" und hat eine Druckfläche von 220*220mm. Bitte aufpassen beim Ausrichten/Auflegen der Bauteile, ich vermute einzelne müßen um 180° gedreht werden.

Frohe Weihnachten allen

Michael